Servo-loatzaile bikoitza lantokian eta kanpoan (korapilo automatikoa eta prozesatzeko lerro burua automatikoa)

Deskribapen laburra:

Hari lotzeko makina automatikoa bada, makinaren hutsegite osoa egon daiteke akats iragankor batek eragindakoa.Irtenbidea hardwarea berrezartzea edo kommutazio-sistemak ematen duen potentzia erabiltzea da.Hasieratu eta garbitu sistema zuzendutako etengailu-horniduraren azpitentsioak nahasmena eragiten badu.Hala ere, garbitu aurretik, unean uneko ikerketa-datuen babeskopia-erregistroa egin behar da.Hasieran berrezarri ondoren matxurak jarraitzen badu, egin hardwarea ordezkatzeko diagnostikoa.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren Ezaugarriak

● Mekanizazio zentroko CNC5 ardatzeko CNC sistema gizaki-makina interfazearekin kontrolatzeko eta lankidetzan aritzeko erabiltzen da.

● Abiadura azkarra, egonkortasun handia, posizio zehatza eta trokel aldaketa azkarraren ezaugarriak ditu.

● Makina hau bereziki egokia da eserleku-zenbaki bereko modelo asko dituzten motorretarako, hala nola, aire girotuaren motorra, haizagailuaren motorra, zigarro-makinaren motorra, garbigailuaren motorra, hozkailuaren konpresorearen motorra, aire girotuaren konpresorearen motorra, etab.

● Makina estatorearen altuera automatikoki doitzeko, estatorea kokatzeko gailuarekin, estator sakatzeko gailuarekin, hari elikadura automatikorako gailuarekin, alanbre mozteko gailu automatikoa eta alanbre haustura automatikoa hautemateko gailua ditu.

● Makina hau kako-buztan-lerro automatikoko gailu batekin ere hornituta dago, korapilo automatikoa, ebaketa automatikoa eta xurgatze automatikoa dituen funtzioak.

● Bide bikoitzeko kamaren diseinu patentatu berezia onartzen da.Ez du zirrikitu papera lotzen, ez du kobrezko alanbrea kaltetzen, eta ez du nahasketarik, ez da loturarik faltarik, ez du lotzeko hariak kaltetzen eta ez du lokarria gurutzatzen.

● Hornitzeko sistema automatikoko kontrolak ekipoen kalitatea are gehiago berma dezake.

● Eskuko gurpilaren doikuntza-erraza arazketa eta humanizatzen da.

● Egitura mekanikoaren arrazoizko diseinuak ekipamendua azkarrago ibil daiteke, zarata gutxiago, lan luzeagoa, errendimendu egonkorragoa eta errazagoa da mantentzea.

Servo Bikoitzeko Lokatzailea Lantokian eta Kanpoan-3
Servo Lotura Bikoitza Lantokian eta Kanpoan-4

Produktuaren Parametroa

Produktuaren zenbakia LBX-01
Lan-buru kopurua 1 PEZ
Eragiketa geltokia 1 geltoki
Estatorearen kanpoko diametroa ≤ 180 mm
Estatorearen barne-diametroa ≥ 25 mm
Transposizio-denbora 1S
Egokitu estator-pilaren lodiera 8mm-170mm
Hari paketearen altuera 10mm-40mm
Lotzeko metodoa Zirrikituz zirrikitu, zirrikituz zirrikitu, lotune dotorea
Lotzeko abiadura 24 zirrikitu≤14S (10S korapilorik gabe)
Airearen presioa 0,5-0,8MPA
Energia hornidura 380V sistema trifasikoa lau hari 50/60Hz
Boterea 3kW
Pisua 900kg
Neurriak (L) 1600* (W) 900* (H) 1700mm

Egitura

Alanbre automatikoak lotzeko makinaren hutsegitearen konponketa metodoa

Hari lotzeko makina automatikoa bada, makinaren hutsegite osoa egon daiteke akats iragankor batek eragindakoa.Irtenbidea hardwarea berrezartzea edo kommutazio-sistemak ematen duen potentzia erabiltzea da.Hasieratu eta garbitu sistema zuzendutako etengailu-horniduraren azpitentsioak nahasmena eragiten badu.Hala ere, garbitu aurretik, unean uneko ikerketa-datuen babeskopia-erregistroa egin behar da.Hasieran berrezarri ondoren matxurak jarraitzen badu, egin hardwarea ordezkatzeko diagnostikoa.

Hari lotzeko makina automatikoa eraginkortasunez mantentzeko, metodo hauek erabil daitezke:

1. Idatzi exekuzio probako programa bat

Arrazoizko programa bat konpilatzea eta arrakastaz exekutatu egitea funtsezkoa da sistema osoa behar bezala funtzionatzen duen ala ez epaitzeko.Sistemaren hutsegitea edo funtzio baliogabea bihurriketa-parametroen ezarpen okerrak edo erabiltzailearen programaren erroreak akatsak itzaltzea eragin dezake.

2. Erabili pieza erregulagarriak

Mantentze-metodo sinple eta eraginkorra da erregulagarriak diren piezak erabiltzeko, hala nola tentsioa, pantailaren presioa, alanbre-markoaren hasierako posizioa eta beste osagai batzuk.Akats batzuk konpon daitezke osagai horiek doituz.

3. Ordezkatu akatsen piezak

Hari lotzeko makina automatikoa konpontzerakoan, ordeztu normal funtzionatzen ari den pieza akastuna.Behin hutsegite baten arrazoia identifikatuta, hurbilketa hau erabil daiteke akatsa azkar diagnostikatzeko eta makina azkar martxan jartzeko.Ondoren, kaltetutako pieza itzul daiteke konpontzera, hau da, ohiko arazoak konpontzeko metodo bat.

4. Hutsegiteak prebenitzeko analisi-ingurunea

Arazoak konpondu eta ordezkatuz akats arraroak aurkitu ezin badira, hasi makinaren inguruko bizi-ingurunea aztertzen.Bi ingurumen-analisi motak boterea eta espazioa dira.Elikatze-hornidura isolatu erregulatu batek potentziaren gorabeherak hobe ditzake.Zenbait maiztasun handiko interferentzia-teknologietarako elikadura-iturritik, iragazketa kapazitiborako metodo bat diseinatu da elikadura-hornidurak eragindako akatsak murrizteko.Era berean, ziurtatu lur ona duzula.

5. Mantentze-informazioaren jarraipena egiteko metodoa hartzea

Alanbre lotzeko makina automatikoaren benetako funtzionamenduaren eta errendimendu txarraren aurreko erregistroen arabera, matxura diseinu akats batek edo ekoizpen prozesu batek eragindako ala ez epaitzen da.Arazo horiek sistemaren softwarea edo hardwarearen etengabeko aldaketa eta hobekuntzaren bidez konpondu daitezke.

Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. punta-puntako motorrak fabrikatzeko ekipoen ekoizpenean espezializatuta dago.Gure produktuak lau buru eta zortzi estazioko harilkatzeko makina bertikala, sei buru eta hamabi estazioko harilkatzeko makina bertikala, haria txertatzeko makina, harilkatzeko eta txertatzeko makina, lotzeko makina, errotoreko linea automatikoa, moldatzeko makina, harilkatzeko makina bertikala, zirrikitu papera. makina, alanbrea lotzeko makina, motor-estator-lerro automatikoa, fase bakarreko motor ekoizteko ekipoak, hiru faseko motor ekoizteko ekipoak.Gure enpresak bezeroei ikerketa eta garapena, fabrikazioa, salmenta eta salmenta osteko zerbitzua eskaintzen die.Mesedez, jar zaitez gurekin harremanetan informazio gehiago lortzeko.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: