Estator ekipamenduen fabrikazioa iraultzen - Jakin behar duzuna

Estatoreko ekipoen industrian iraultza

Azken urteotan, mundu osoko industriek aurrerapen handiak egin dituzte, gure bizitza eraldatu duten aurrerapen teknologikoek bultzatuta.Nabarmen eragin duen arloetako bat estatoreko ekipoen industria da.Estator-ekipoek iraultza izan dute puntako teknologien sarrerarekin, funtzionaltasuna, eraginkortasuna eta errendimendua hobetzea lortuz.

Estator gailua hainbat makinaren funtsezko osagaia da, hala nola motor elektrikoak eta sorgailuak.Sistemaren zati finkoak biratzeaz arduratzen da, gailu horien funtzionamendurako funtsezkoak diren eremu elektromagnetikoak sortuz.Tradizionalki, estatoreko ekipamenduak diseinu konbentzionaletan oinarritu dira, bere errendimendua eta moldagarritasuna mugatuz.

Hala ere, aurrerapen teknologikoen etorrerarekin bateraestatoreko ekipoakindustriak paradigma aldaketa jasan du.Aurrerapen esanguratsuenetako bat estatoreen fabrikazioan 3D inprimaketaren garapena da.Aurrerapen-teknologia honek diseinu konplexua eta pertsonalizazio zehatza ahalbidetzen du, eta baldintza zehatzak ezin hobeto betetzen dituen estatore-ekipamenduak sortzea ahalbidetzen du.Gainera, 3D inprimatzeak ekoizpen-denbora eta kostuak nabarmen murrizten ditu, estator-ekipoa inoiz baino eskuragarriago eta merkeago bihurtuz.

Estatoreko ekipoen industrian beste aurrerapen teknologiko garrantzitsu bat IoT (Gauzen Internet) integratutako sentsore adimendunak ezartzea da.Sentsoreak estatoreko ekipoetan integratuz,fabrikatzaileakerrendimenduari, tenperaturari eta bibrazioei buruzko denbora errealeko datuak kontrolatu eta bil ditzakete.Datu hauek mantentze-lan prediktiboa, hutsegiteen detekzioa goiztiarra eta eraginkortasun operatibo optimizatua ahalbidetzen dute.Gaitasun hauek IoT teknologiaren integrazioak areagotzen ditu, estatoreko ekipoen urruneko monitorizazioa eta kontrola ahalbidetuz, kokapen geografikoa edozein dela ere.

Gainera, materialen zientziaren aurrerapenak estatoreko ekipoen errendimendua hobetzen laguntzen ari dira.Material berrien garapenari esker, aleazio berezituak eta konpositeak adibidez, estatoreko ekipoek indar, bero-erresistentzia eta eroankortasun elektriko handiagoak izan ditzakete.Aurrerapen hauek iraupena eta fidagarritasuna bermatzen dituzte, mantentze-kostuak eta geldialdiak murriztuz.

Oro har, estatoreko ekipoen industrian aurrerapen teknologikoak sartzeak bere paisaia erabat aldatu du.3D inprimaketaren erabilera, sentsore adimendunen eta Gauzen Interneten integrazioa eta materialen zientziaren aurrerapenek estator gailuen funtzionaltasuna eta eraginkortasuna maila berrietara eramaten ari dira.Iraultza honek etorkizunerako bidea zabaltzen du, non estatoreko gailuek ezinbesteko zeregina izango duten energia iraunkorrean, garraioan eta industria-aplikazioetan.Teknologiak eboluzionatzen jarraitzen duen heinean, esparru liluragarri honetan berrikuntza gehiago eta aukera berriak aurkitzea baino ezin dugu espero.

 

Harilatzeko Makina Bertikala-12-3

Estatore-ekipoen fabrikazioan ohiko erronkak

Estatorearen gailuen fabrikazioko ohiko erronkak eskuzko produkzio-prozesuak dituzten metodo tradizionaletatik sortzen dira.Metodo hauek denbora asko eskatzen dute, baina baita eskulan intentsiboa ere eta giza akatsetarako joera dute.Fabrikazio-teknologi zaharrenek arazo hauek areagotu egiten dituzte estatorearen ekipoen diseinua eta funtzionaltasuna mugatuz, azken finean, errendimendua eta eraginkortasuna arriskuan jarriz.Hori dela eta, estatore-ekipoen fabrikazio-industrian fabrikazio-teknologia berritzaile eta aurreratuen beharra kritiko bihurtu da.

Estatorearen fabrikazio prozesu tradizionalek langile trebeak behar dituzte osagai bakoitza eskuz muntatzeko.Esku lanaren mendekotasun horrek produkzio-denbora handitzeaz gain, giza akatsen arriskua ere sartzen du.Estator bakoitza gailu konplexu bat da, lerrokatzea arretaz behar duten hainbat osagai konplexu dituena.Akats txikienak ere eraginkortasunik eza eta produktuaren kalitatea murriztea eragin dezake.Erronka hauek are gehiago areagotzen dira eskulanaren koherentzia ezak, eta horrek zaildu egiten du ekoizpen loteetan koherentzia mantentzea.

Estatoreen fabrikazio konbentzionaleko beste erronka esanguratsu bat fabrikazio-teknologi zaharrenek ezarritako mugak dira.Teknologia hauek estatore-ekipoen diseinua eta funtzionaltasuna mugatzen dute askotan, berrikuntza oztopatuz eta errendimendu orokorra murriztuz.Teknologia garatzen den heinean, estatore-ekipamendu eraginkorragoen eskaria gero eta handiagoa da.Hala ere, fabrikazio-metodo tradizionalekin, diseinu-ezaugarri berriak txertatzea eta errendimendua hobetzea oztopo nabarmen bihurtzen da.

Erronka horiei aurre egiteko, fabrikatzaileek gero eta teknologia aurreratuak gehiago hartzen dituzte, hala nola ekoizpen prozesu automatizatuak eta ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD).Berrikuntza hauek estatore-ekipoen fabrikazioa irauli zuten, ekoizpena erraztuz, koherentzia hobetuz eta produktuaren kalitate orokorra hobetuz.

Ekoizpen prozesu automatizatuek eskulanaren mendekotasuna kentzen dute, fabrikazio azkarrago eta zehatzagoa ahalbidetuz.Makineria eta robotika aurreratuak muntaketa-zeregin konplexuak zehaztasunez kudeatu ditzake, giza akatsen arriskua murriztuz.Horrek ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeaz gain, azken produktuaren koherentzia eta kalitatea bermatzen ditu.Fabrikatzaileek orain bezeroen eskaerei modu eraginkorragoan erantzun eta entrega-epeak murriztu ditzakete.

Ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD) ezinbestekoa da fabrikazio-teknologi zaharrenen mugak gainditzeko.CAD-ekin, fabrikatzaileek estatoreen diseinuak malgutasun handiagoarekin sortu eta findu ditzakete.Honek estatorearen errendimendua eta eraginkortasuna optimizatzen ditu, eta horrela sistemaren errendimendu orokorra hobetzen da.CAD-ek fabrikatzaileei estatorearen portaera simulatu eta aztertzeko aukera ematen die funtzionamendu-baldintza desberdinetan, diseinuak eskatutako zehaztapenak betetzen dituela ziurtatuz.

Horrez gain, materialen aurrerapenek, hala nola konposite arin eta errendimendu handikoen erabilerak, estatoreko ekipamenduak eraginkorragoak izateaz gain, iraunkorragoak eta ingurumen-faktoreekiko erresistenteagoak bihurtu dira.Material hauek isolamendu elektrikoaren propietate hobeak eskaintzen dituzte, galerak murrizten dituzte eta sistemaren eraginkortasun orokorra areagotzen dute.

 

Harilatzeko Makina Bertikala-2

Estator Ekipamenduen Fabrikazio Teknologian egindako aurrerapenak 

 

1.Automatizazioa eta robotika estatoreko ekipoen fabrikazioan

 Automatizazioak eta robotikak fabrikazioa irauli dute, dudarik gabe, eta estatoreko ekipoen fabrikazioa ez da salbuespena.Aurrerapenekinautomatizazioa eta robotika, fabrikazio-instalazio modernoek hobekuntza nabarmenak lortu dituzte produktibitatean, eraginkortasunean eta produktuaren kalitate orokorrean.

 Automatizazioak eta robotikak estatore-ekipoen fabrikazioan eragin handia duten arlo nagusietako bat bobinaren harilkatze-prozesua da.Bobinagailu robotikoen erabilerak eskuzko lana ordezkatzen du eta harilkatzeko eredu zehatzak eta koherenteak ahalbidetzen ditu.Honek estatorearen barruan eremu elektromagnetikoaren banaketa uniformea ​​bermatzen du.Honek estatorearen ekipamenduaren errendimendua hobetzen du, hutsegite probabilitatea murrizten du eta ekipoen fidagarritasun orokorra areagotzen du.

 Estatoreko ekipoen fabrikazioan automatizazioaren eta robotikaren beste erabilera bat laminazioa eta isolamendua bezalako prozesuetan dago.Zeregin hauek zehaztasuna eta zehaztasuna eskatzen dute eta automatizazioaren bidez modu eraginkorragoan egin daitezke.Robota gai da estatorearen osagaiak trebetasunez maneiatzeko eta beharrezko estaldurak eta isolamendua aplikatzeko giza akatsik gabe.Horrek estatorearen ekipoen kalitate-kontrola hobetzen du, baina eskulanarekiko konfiantza murrizten du, eta, ondorioz, lan-kostuak murrizten ditu.

 Estatoreko ekipoen fabrikazioan automatizazioa eta robotika hartzeak onura handiak ekarri dizkio industriari oro har.Lehenik eta behin, produktibitate orokorra eta ekoizpen-abiadura nabarmen handitzen ditu.Robotek etengabe lan egin dezakete atsedenik hartu gabe, fabrikazio prozesu eraginkorragoa ahalbidetuz.Bigarrenik, automatizazioak zeregin zehatzak eta errepikakorrak egin ditzake koherentziaz, zehaztasun handia bermatuz eta akatsak gutxituz.Azken finean, produktuaren kalitatea hobetzen du.

 Gainera, estatoreko ekipoen fabrikazioan automatizazioa eta robotika integratzeak kostuak aurreztea ekar dezake.Robotika eta automatizazio sistemetan hasierako inbertsioa handia izan daiteke, baina epe luzera, lan-kostuak murriztu ditzake.Esku-lanaren beharra gutxituz eta produkzio-eraginkortasuna optimizatuz, enpresek kostuen aurrezpen handia lor dezakete eta lehiakortasun-abantaila hobetu dezakete.

 Marketsand Markets-ek egindako txosten baten arabera, fabrikazioko roboten merkatu globalak 61.300 milioi dolar balioko duela espero da 2023rako. Aurreikuspen honek estatore-ekipamenduen fabrikazioan automatizazioaren eta robotikaren gero eta garrantzi handiagoa eta hazten ari direla nabarmentzen du.Teknologiak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, automatizazioan eta robotikan aurrerapen handiagoak espero ditzakegu arlo honetan.

Aautomatizazioak eta robotikak aurrerapen garrantzitsuak ekarri ditu estatoreko ekipoen fabrikazioan.Laminazioa eta isolamendua bezalako prozesuetan bobinagailu robotikoak eta automatizazioa erabiliz, fabrikatzaileek doitasuna hobetu, abiadura handitu, kalitate kontrola hobetu eta lan-kostuak murriztu ditzakete.Fabrikazio globalak automatizazioa eta robotika hartzen jarraitzen duen heinean, estatore-ekipamenduen fabrikatzaileek teknologia hauek hartzeko lan egin behar dute lehiakorra izaten jarraitzeko eta gero eta handiagoa den merkatuaren eskakizunei erantzuteko.

 

2.Material aurreratuak Estator Ekipamenduen Fabrikazioan

Material aurreratuek estatore-ekipoen fabrikazioaren mundua eraldatu dute, osagai elektriko garrantzitsu horiek ekoizteko modua iraularaziz.Polimero aurreratuak, konpositeak eta errendimendu handiko laminatuak bezalako materialen integrazioak eragin handia du estatoreko ekipoen iraunkortasunean, erresistentzia termikoan eta erresistentzia mekanikoan.

 Estator-ekipoen fabrikazioan material aurreratuak erabiltzearen abantailarik garrantzitsuenetako bat osagai horien eraginkortasun orokorra handitzea da.Material arinak eta oso iragazgaitzak sartuta, estator-ekipoen errendimendua asko hobetu da.Material hauek energia-transferentzia eraginkorragoa ahalbidetzeaz gain, sistemaren barruan galerak murrizten laguntzen dute.

 Azken urteotan, nanoteknologiaren aurrerapenek estatorearen harilketetarako nanokonposite materialen garapena gehiago bultzatu dute.Nanokonposite hauek eroankortasun elektriko eta termiko bikaina dute, eta ondorioz, potentzia-dentsitatea handitu eta galerak murrizten dira.Potentzia-dentsitatea handitzen den heinean, estatoreko ekipamendua trinkoagoa eta eraginkorragoa bihurtzen da, eta, ondorioz, kostuak aurreztuko dira fabrikatzaileek eta sistemaren errendimendua hobetzen dute.

 Estator-ekipoen fabrikazioan material aurreratuak integratzeak fabrikatzaileek produktu iraunkorragoak eta fidagarriagoak sortzeko aukera ematen die.Esaterako, errendimendu handiko laminatuek higadura-erresistentzia bikaina eskaintzen dute, estator-ekipoak erregularki funtzionatzen duen baldintza gogorrak jasan ditzakeela bermatuz.

 Gainera, material aurreratu hauek ezinbesteko zeregina dute estator-ekipoen segurtasuna hobetzeko.Polimero eta konposite aurreratuen erabilerak isolamendu propietateak hobetzen laguntzen du, ihesak saihesten eta istripu arriskua murrizten du.

 Estator-ekipoen fabrikazioan espezializatutako enpresak material aurreratuak hartzen ari dira, berrikuntzarako eta eraginkortasunerako duten potentziala aintzat hartuta.Material hauek fabrikazio-prozesuan sartuz gero, eraginkorrak ez ezik industria modernoaren eskakizun zorrotzak betetzen dituzten estatore-gailuak sortzeko gai dira.

 Estator gailuen fabrikazioan material aurreratuen integrazioak eremua irauli du.Material hauek, hala nola polimero aurreratuak, konpositeak eta errendimendu handiko laminatuak, iraunkortasun, beroarekiko erresistentzia eta erresistentzia mekaniko handiagoak eskaintzen dituzte.Horrez gain, material arinak eta iragazgaitzak erabiltzeak eraginkortasun orokorra nabarmen handitzen du.Nanoteknologiak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, fabrikatzaileek estatorearen harilketetarako nanokonpositeak garatzeko gai dira, potentzia-dentsitatea areagotu eta galerak murrizteko.Ondorioz, estator-ekipoak trinkoagoak, eraginkorragoak eta errentagarriagoak bihurtu dira, fabrikatzaileei eta industriari abantaila ugari eskainiz.Material aurreratu hauek hartuta, estatoreko ekipamenduen fabrikazio industriako enpresak etengabeko hazkunde eta berrikuntzarako prest daude.

 

3.Diseinu birtuala eta prototipatzea: Estator ekipamenduen garapenerako joko-aldaketa

 

Diseinu birtualak eta prototipoak egiteko teknologiak estator-ekipoen produktuen garapen-prozesua irauli du.Iraganean, fabrikatzaileek prototipo fisikoetan soilik fidatu behar izan zituzten beren diseinuak probatzeko, eta hori denbora asko eta garestia zen.Hala ere, simulazio birtualaren eta prototipo digitalaren etorrerarekin, fabrikatzaileek orain diseinuak optimizatzeko, akats potentzialak detektatzeko eta produktuaren errendimendua hobetzeko gai dira gailua benetan ekoitzi aurretik.

 Diseinu birtualak eta prototipoak egiteko softwareak fabrikatzaileei estator-ekipoen erreplika digitalak sortzeko aukera ematen die, zehaztapen eta osagai zehatzekin osatuta.Eredu digital hori manipulatu eta aztertu daiteke, izan daitezkeen gaiak edo hobetzeko arloak identifikatzeko.Simulazio birtuala eginez, fabrikatzaileek estator-ekipoen errendimendua eta fidagarritasuna proba ditzakete hainbat funtzionamendu-baldintzetan, diseinu-erabakiak hartzeko.

 Diseinu birtualaren eta prototipoaren abantaila nagusietako bat garapen-prozesuaren hasieran balizko akatsak detektatzeko gaitasuna da.Estator-ekipoen errendimendua simulatuz, fabrikatzaileek hutsegite edo akatsak sor ditzaketen puntu ahulak edo tentsio puntuak identifikatu ditzakete.Horri esker, diseinu aldaketak egin ditzakete edo material alternatiboak hauta ditzakete, produktuaren kalitate orokorra eta iraunkortasuna hobetzeko.

 Gainera, diseinu birtualak eta prototipoak egiteko teknologiari esker, fabrikatzaileek diseinuak optimiza ditzakete errendimendua eta eraginkortasuna hobetzeko.Ekipamenduak ingurune birtualean simulatuz, fabrikatzaileek diseinu aukera desberdinak azkar ebalua ditzakete eta konfigurazio onena zehaztu.Horrek beharrezkoak diren prototipo fisikoen kopurua murrizten laguntzen du eta garapen-prozesuan denbora eta kostu handia aurrezten du.

 Diseinuaren optimizazioaz gain, diseinu birtualak eta prototipoak produktuaren errendimendua hobetzen lagun dezakete.Estator-ekipoen portaera simulatuz, funtzionamendu-baldintza desberdinetan, fabrikatzaileek errendimendu potentzialak identifika ditzakete eta beharrezko doikuntzak egin ditzakete produktuaren eraginkortasuna eta funtzionaltasuna hobetzeko.Horrek bermatzen du azken produktuak eskatutako errendimendu baldintzak betetzen edo gainditzen dituela.

 Gainera, diseinu birtualak eta prototipoak egiteko teknologiek fabrikatzaileek beren diseinu-asmoak modu eraginkorrean komunikatzeko aukera ematen diete interesdunei, hala nola bezeroei, hornitzaileei eta erakunde erregulatzaileei.Eredu digital zehatzek bistaratzea argia ahalbidetzen dute eta estator gailuak bizitza errealeko eszenatoki batean nola funtzionatzen duen erakusten dute.Horrek interesdunen erosketa lortzen laguntzen du eta azken produktuak haien itxaropenak betetzen dituela ziurtatzen du.

Diseinu birtualak eta prototipoak aurrerapen garrantzitsuak ekartzen ditu estatoreko ekipoen produktuen garapen prozesuan.Diseinuak optimizatzeko, akats potentzialak detektatzeko eta produktuaren errendimendua hobetzeko gaitasunak benetako ekoizpena baino lehen fabrikatzaileei denbora eta kostuak aurrezten ditu.Diseinu birtuala eta prototipoak egiteko teknologia ezinbesteko tresna bihurtu da industrian, fabrikatzaileek bezeroen itxaropenak betetzen edo gainditzen dituzten kalitate handiko estatore-ekipoak garatzeko aukera emanez.

 

4.Maximizing Eraginkortasuna: Nola Sentsore Tech Eraginak Stator Mfg

Sentsore-teknologia estator-ekipoen fabrikazioan Sentsore-teknologiak funtsezko eginkizuna du estatore-ekipoen fabrikazioan, denbora errealeko monitorizazioa, akatsak detektatzeko eta mantentze-lan prediktiboa ahalbidetuz.

Sentsoreak estatorearen harilkatuetan eta beste osagai batzuetan txertatuz, fabrikatzaileek etengabe kontrola ditzakete parametro kritikoak, hala nola tenperatura, bibrazioak eta isolamendu-egoera.Sentsore hauek estatorearen osasunari eta errendimenduari buruzko informazio baliotsua eskaintzen dute, mantentze proaktiboa ahalbidetuz eta aurreikusi gabeko akatsak murriztuz.

 -ren munduanestatoreko ekipoen fabrikazioa, errendimendu optimoa mantentzea eta ustekabeko hutsegiteak prebenitzea funtsezkoa da.Estatoreak osagai kritikoak dira hainbat industriatan, besteak beste, energia-sorkuntza, industria-makineria eta garraio-sistemetan.Makina hauek sarritan ingurune gogorretan funtzionatzen dute eta tenperatura, bibrazio eta karga elektriko altuak jasaten dituzte.Estatorearen hutsegiteak geldialdi garestia, produkzioa galtzea eta segurtasun arriskuak ekar ditzake.

 Mantentze-metodo tradizionalak aldizkako ikuskapenetan eta konponketa erreaktiboetan oinarritzen dira.Hala ere, hurbilketa hau askotan ez da eraginkorra eta eraginkorra.Ez du estatorearen osasunari buruzko denbora errealeko informaziorik ematen, eta zaildu egiten da arazo potentzialak areagotu aurretik identifikatzea.Hor sartzen da sentsoreen teknologia.

 Sentsoreak estatorean zehar txertatuz eta datuak bildu eta aztertzen dituzten sistemetara konektatuz, fabrikatzaileek estatorearen egoeraren irudi osoa lor dezakete.Esaterako, tenperatura-sentsoreek puntu beroak kontrola ditzakete eta tenperatura-igoera anormalak hauteman ditzakete, isolamenduaren degradazio potentziala edo hozte-sistemaren porrota adieraziz.Bibrazio-sentsoreek gehiegizko bibrazioak hauteman ditzakete, lerrokatze desegokiaren, errodamenduen higaduraren edo egitura-arazoen seinale izan daitezkeenak.Isolamendu-egoera sentsoreek isolamenduaren osasuna kontrolatzen dute, fabrikatzaileei ohartaraziz balizko hutsegiteen edo matxuren berri.

 Denbora errealeko monitorizazio gaitasunekin, fabrikatzaileek arazo potentzialen abisu goiztiarrak hauteman ditzakete, mantentze-lanen esku-hartze puntuala ahalbidetuz.Arazoak berehala konponduz gero, fabrikatzaileek ustekabeko akatsak saihestu ditzakete, geldialdi-denbora murriztu eta estatore-ekipoaren zerbitzu-bizitza orokorra luzatu dezakete.Gainera, sentsoreetatik jasotako datuak mantentze-planak optimizatzeko erabil daitezke, baliabideen esleipen eraginkorra eta eraginkorra bermatuz.

 Gainera, sentsore-teknologiak mantentze-iragarpena ahalbidetzen du, balizko akatsak aurreikusten eta horiek saihesteko neurri proaktiboak hartuz.Sentsoreetatik jasotako datuak aztertuta, fabrikatzaileek etorkizuneko arazo potentzialak adierazten dituzten ereduak eta joerak identifikatu ditzakete.Ezagutza horrekin, fabrikatzaileek aldez aurretik planifikatu dezakete, beharrezko ordezko piezak eskatu eta mantentze-jarduerak programatu ditzakete aurreikusitako geldialdietan.

Sentsoreen teknologiak estatore-ekipoen fabrikazioa irauli du denbora errealeko monitorizazioa, matxurak detektatzeko eta mantentze aurreikusteko gaitasunak eskainiz.Tenperatura, bibrazioa eta isolamendu-egoera bezalako funtsezko parametroak etengabe kontrolatuz, estatorean txertatutako sentsoreek bere osasunari eta errendimenduari buruzko informazio baliotsua eman dezakete.Horri esker, fabrikatzaileek mantentze-neurri proaktiboak har ditzakete, aurreikusi gabeko akatsak murrizteko eta ekipoen errendimendu orokorra optimizatzeko.Sentsoreen teknologiarekin, estator-ekipoen fabrikazioa eraginkortasunaren, produktibitatearen eta fidagarritasunaren aro berri batean sartu da.

 

Ondorioa

Estator-ekipoen fabrikazioko aurrerapen teknologikoak industria aldatzen ari dira.Automatizazioak eta robotikak doitasuna eta eraginkortasuna areagotzen ditu, eta material aurreratuek iraunkortasuna eta errendimendua hobetzen dituzte.Diseinu birtualak eta prototipoak produktuak garatzeko prozesua irauli dute, sentsoreen teknologiak denbora errealeko monitorizazioa eta mantentze-lan prediktiboa ahalbidetzen dituen bitartean.Aurrerapen hauek hartzeak estator-ekipoen kalitatea eta fidagarritasuna hobetzeaz gain, fabrikatzaileei hainbat industriaren behar aldakorrak asetzeko aukera ematen die.Etengabeko ikerketa eta garapenaren bidez, estatore-ekipoen fabrikazioak etorkizunean berrikuntzarako potentzial handiagoa du, eta, ondorioz, energia berriztagarrietan, garraioan eta beste alorretan aurrerapena bultzatuko du.

ZQ3

Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd.motorrak fabrikatzeko ekipoak ekoizten ditu batez ere, I+G, fabrikazioa, salmenta eta salmenta ostekoa integratuz.Zongqi jendeak urte asko daramatza motorren automatizazioaren fabrikazio teknologian sakonki sartuta, eta motorrekin lotutako aplikazioen fabrikazio teknologia sakona ulertzen du eta esperientzia profesionala eta aberatsa dute.

Gure konpainiarenaproduktuaketa ekoizpen-lerroak etxetresna elektrikoetan, industrian, automobilean, abiadura handiko trenbidean, aeroespazialean eta abar motor eremuan aplikatzen dira.Eta oinarrizko teknologia lidergoan dago. Eta bezeroei AC indukzio motor eta DC motor soluzio automatizatuak eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu.'s fabrikazioa.

 

 

Senti zaitez librekontaktua us edonoiz!Hemen gaude laguntzeko eta zure berri izatea gustatuko litzaiguke.

 

Helbidea : 102. gela, 10. blokea, Tianfulai Nazioarteko Industria Hiria II. Fasea, Ronggui kalea, Shunde barrutia, Foshan hiria, Guangdong probintzia

Whatsapp/ Mugikorra:8613580346954

Posta elektronikoa:zongqiauto@163.com

 


Argitalpenaren ordua: 2023-10-19